科銳機(jī)械公司總結(jié)回顧了2011年中國(guó)石油十大科技進(jìn)展分別如下：

1.勘探理論和技術(shù)創(chuàng)新指導(dǎo)發(fā)現(xiàn)牛東超深潛山油氣田

華北地區(qū)中淺層潛山油氣藏勘探程度高但富油凹陷剩余油氣資源依然豐富。通過(guò)創(chuàng)新提出富油凹陷精細(xì)二次勘探理念，集成和發(fā)展超深潛山油氣藏勘探理論和關(guān)鍵技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施獲得牛東超深、超高溫、特高產(chǎn)潛山油氣田重大發(fā)現(xiàn)。

在成藏理論方面，揭示了潛山油氣運(yùn)聚成藏新機(jī)理，建立了超深斷階等多種潛山成藏新模式，提出了深層具有形成大油氣田的油氣源條件和超深潛山儲(chǔ)集物性基本不受埋深影響等新認(rèn)識(shí)；在勘探技術(shù)方面，集成創(chuàng)新了超高溫碳酸鹽巖儲(chǔ)層深度體積酸壓改造技術(shù)等兩項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。

勘探理論和技術(shù)創(chuàng)新有效指導(dǎo)了我國(guó)東部油氣資源勘探實(shí)踐，取得超深潛山油氣勘探重大突破。在冀中坳陷發(fā)現(xiàn)的牛東超深潛山油氣田油藏底部深度達(dá)6027米，溫度達(dá)201攝氏度，測(cè)試獲高產(chǎn)油氣 流，是渤海灣盆地乃至中國(guó)東部目前發(fā)現(xiàn)的深度*大、溫度*高的特高產(chǎn)超深潛山油氣田。該發(fā)現(xiàn)對(duì)推動(dòng)深層潛山油氣勘探具有里程碑意義，也表明渤海灣盆地深層油氣資源豐富。超深潛山是重要的勘探新領(lǐng)域，勘探潛力巨大。

2.陸上大油氣區(qū)成藏理論技術(shù)突破支撐儲(chǔ)量高峰期工程

中國(guó)陸上大油氣區(qū)成藏地質(zhì)理論與技術(shù)攻關(guān)取得多項(xiàng)創(chuàng)新成果，有效支撐了油氣儲(chǔ)量高峰期工程。

創(chuàng)新發(fā)展了低孔滲碎屑巖巖性大油氣區(qū)成藏地質(zhì)理論與有效儲(chǔ)層疊前預(yù)測(cè)技術(shù)，攻克了低孔滲碎屑巖地震資料保真處理與有效儲(chǔ)層預(yù)測(cè)等技術(shù)瓶頸；創(chuàng)新發(fā)展了碳酸鹽巖巖溶儲(chǔ)層大油氣區(qū)成藏地質(zhì)理論認(rèn)識(shí)與縫洞單元量化描述配套技術(shù)，解決了碳酸鹽巖縫洞型儲(chǔ)層預(yù)測(cè)面臨的技術(shù)難題；創(chuàng)新發(fā)展了碳酸鹽巖臺(tái)緣礁灘大型油氣區(qū)成藏地質(zhì)理論認(rèn)識(shí)與儲(chǔ)層及流體預(yù)測(cè)技術(shù)，形成了碳酸鹽巖臺(tái)緣礁灘大氣區(qū)的形成與分布新觀點(diǎn)；創(chuàng)新發(fā)展了復(fù)雜高陡深層構(gòu)造大氣區(qū)成藏地質(zhì)理論認(rèn)識(shí)與高陡構(gòu)造地震疊前成像技術(shù)，攻克了寬線大組合地震采集等關(guān)鍵技術(shù)，成像質(zhì)量大幅提高；創(chuàng)新發(fā)展了火山巖巖性地層大油氣區(qū)成藏地質(zhì)理論認(rèn)識(shí)與“四步法”火山巖儲(chǔ)層描述技術(shù)，攻克了火山巖有效儲(chǔ)層預(yù)測(cè)技術(shù)瓶頸。

成果的應(yīng)用保障中國(guó)石油“十一五”期間形成15個(gè)5～10億噸規(guī)模儲(chǔ)量區(qū)。

3.油田開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)研究系列新技術(shù)新方法獲重大進(jìn)展

我國(guó)油氣資源類(lèi)型日趨復(fù)雜，認(rèn)識(shí)和揭示儲(chǔ)層特點(diǎn)、流體性質(zhì)、滲流規(guī)律和油氣生產(chǎn)特征更加重要。

研發(fā)成功5項(xiàng)實(shí)驗(yàn)新技術(shù)，解決了油氣水三相流體和微流量流體計(jì)量等*難題；自主研發(fā)了多維多尺度高溫高壓物理模擬實(shí)驗(yàn)平臺(tái)等3套標(biāo)志性設(shè)備及與之配套的7項(xiàng)實(shí)驗(yàn)新方法，申請(qǐng)專(zhuān)利35項(xiàng)，已獲專(zhuān)利授權(quán)16項(xiàng)，并形成4項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和6項(xiàng)石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；基礎(chǔ)理論取得4項(xiàng)重要?jiǎng)?chuàng)新：形成水驅(qū)/化學(xué)驅(qū)/氣驅(qū)過(guò)程物理模擬的關(guān)鍵相似準(zhǔn)則和物理建模方法，突破了流體動(dòng)態(tài)飽和度場(chǎng)測(cè)試難題，找到了陸相沉積油藏原油—二氧化碳體系關(guān)鍵狀態(tài)參數(shù)的表征關(guān)系，建立了以擬泡點(diǎn)壓力和氣體突破壓力為特征的泡沫油采收率與生產(chǎn)壓力關(guān)系。

作為油田開(kāi)發(fā)和三次采油的基礎(chǔ)，油田開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)研究新技術(shù)和新方法，有效支撐973、863等國(guó)家和公司的重大基礎(chǔ)研究，推進(jìn)了開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法的升級(jí)換代和行業(yè)開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，為中國(guó)石油在油氣田開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新以及三次采油技術(shù)保持國(guó)際領(lǐng)先做出重要貢獻(xiàn)。

4.復(fù)雜油氣藏開(kāi)發(fā)關(guān)鍵技術(shù)突破支撐“海外大慶”建設(shè)

中國(guó)石油的海外資源多為油藏條件復(fù)雜、開(kāi)采環(huán)境惡劣、技術(shù)難度大的油田，缺乏成熟技術(shù)可借鑒。

經(jīng)過(guò)持續(xù)攻關(guān)，特殊環(huán)境下復(fù)雜類(lèi)型油氣藏開(kāi)發(fā)關(guān)鍵技術(shù)取得四項(xiàng)重大突破：揭示了以微裂縫為主要滲流通道的層狀碳酸鹽巖儲(chǔ)層成因機(jī)理，首創(chuàng)大型碳酸鹽巖油氣田細(xì)分層系分層注水及氣頂屏障注水與油環(huán)面積注水相結(jié)合的注采方式，碳酸鹽巖油氣田采收率提高13%以上；揭示了超重油降壓開(kāi)采機(jī)理，創(chuàng)新了不連續(xù)分散溶解氣泡沫驅(qū)替能量高效利用的設(shè)計(jì)方法和叢式水平井整體布井冷采工藝技術(shù)，超重油冷采采收率提高2.6%；揭示了高凝油固相析出機(jī)理和水驅(qū)溫度場(chǎng)變化規(guī)律，創(chuàng)新了大型高凝油油藏直井與水平井相結(jié)合的控溫?zé)o傷害注水開(kāi)發(fā)技術(shù)，集成發(fā)展了國(guó)內(nèi)注水開(kāi)發(fā)和剩余油挖潛技術(shù)，砂巖新油田實(shí)現(xiàn)快速建成產(chǎn)量1575萬(wàn)噸，砂巖老油田采收率提高5.6%。

復(fù)雜油氣藏開(kāi)發(fā)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新成果有力支撐了中國(guó)石油海外油氣業(yè)務(wù)快速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)低成本和高效益目標(biāo)，為建成“海外大慶”提供了重要科技支撐。

5.中國(guó)石油首套綜合裂縫預(yù)測(cè)軟件系統(tǒng)研發(fā)成功

裂縫檢測(cè)是裂縫性儲(chǔ)層預(yù)測(cè)的關(guān)鍵。中國(guó)石油研發(fā)成功的地震綜合裂縫預(yù)測(cè)軟件系統(tǒng)不僅是國(guó)內(nèi)首套針對(duì)疊前地震資料裂縫預(yù)測(cè)的工業(yè)化軟件系統(tǒng), 也是中國(guó)石油工程技術(shù)的十大利器之一，對(duì)提高中國(guó)石油工程技術(shù)支撐能力和服務(wù)水平意義重大。

裂縫預(yù)測(cè)軟件系統(tǒng)以各向異性理論為基礎(chǔ)，采用當(dāng)前先進(jìn)的面向服務(wù)架構(gòu)設(shè)計(jì)理念，集成井震聯(lián)合交互裂縫分析、各向異性疊前裂縫預(yù)測(cè)、疊前/疊后綜合裂縫預(yù)測(cè)和三維可視化多尺度裂縫雕刻等特色技術(shù)，可同時(shí)在三大主流操作系統(tǒng)下高效運(yùn)行，并可綜合應(yīng)用地質(zhì)、測(cè)井和地震等多種信息，為復(fù)雜裂縫儲(chǔ)層預(yù)測(cè)提供綜合一體化解決方案。

作為具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的裂縫預(yù)測(cè)軟件系統(tǒng)，其關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)外同類(lèi)軟件，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該軟件系統(tǒng)已在部分裂縫儲(chǔ)層預(yù)測(cè)中應(yīng)用，顯示出廣闊的推廣應(yīng)用前景。

6.精細(xì)控壓鉆井系統(tǒng)研制成功解決安全鉆井難題

控制壓力鉆井是當(dāng)今世界鉆井工程前沿技術(shù)之一，是解決窄密度窗口鉆井難題*有效的手段。隨著我國(guó)油氣勘探開(kāi)發(fā)的深入推進(jìn)，控壓鉆井技術(shù)的需求增大。

自主研發(fā)出具有國(guó)際先進(jìn)水平的全自動(dòng)控制軟件，可在各種鉆井工況下進(jìn)行環(huán)空壓力監(jiān)測(cè)與控制、回壓補(bǔ)償、近平衡與欠平衡精細(xì)控壓鉆井作業(yè)，集水力學(xué)計(jì)算、設(shè)備在線智能監(jiān)控、應(yīng)急處理于一體，實(shí)現(xiàn)了環(huán)空壓力閉環(huán)監(jiān)控和多策略、自適應(yīng)安全鉆井作業(yè)。針對(duì)不同的地質(zhì)特點(diǎn)和生產(chǎn)需求，研發(fā)成功PCDS-I型和CQMPD-I型地面壓力控制裝置，并開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)與應(yīng)用，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，有效解決了“溢漏共存”等窄密度窗口的鉆井難題。該系統(tǒng)在冀東油田的工業(yè)化應(yīng)用效果顯著：在易漏地層實(shí)現(xiàn)零漏失，機(jī)械鉆速大幅提高。

中國(guó)石油成功開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的精細(xì)控壓鉆井系統(tǒng)，其核心技術(shù)及各項(xiàng)指標(biāo)總體達(dá)到國(guó)外同類(lèi)技術(shù)的先進(jìn)水平，提升了我國(guó)復(fù)雜深井鉆井技術(shù)水平和鉆井工程技術(shù)服務(wù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

7.隨鉆測(cè)井關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)取得重大突破

大斜度井和水平井已成為油氣勘探開(kāi)發(fā)的重要手段，迫切需要相應(yīng)的隨鉆測(cè)井采集和評(píng)價(jià)技術(shù)，以實(shí)時(shí)獲得地層測(cè)井信息，有效指導(dǎo)地質(zhì)導(dǎo)向和地層評(píng)價(jià)。

中國(guó)石油組織研制成功方位伽馬感應(yīng)電阻率等多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的測(cè)井儀器。隨鉆電磁波電阻率測(cè)井儀器采用兩個(gè)發(fā)射頻率及四發(fā)雙收的六天線對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，以及智能化自動(dòng)調(diào)節(jié)電磁波發(fā)射、脈沖信號(hào)解碼時(shí)間攝動(dòng)和人機(jī)交互智能解碼等技術(shù)，提高了數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量和傳輸能力。該儀器的探測(cè)深度大，測(cè)量精度高，達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。隨鉆可控源中子孔隙度測(cè)井儀器采用脈沖中子發(fā)生器取代化學(xué)放射性源。該儀器的脈沖中子發(fā)生器、中子探測(cè)器和處理電路集成在一根鉆鋌上，可以在鉆井過(guò)程中測(cè)取地層孔隙度。

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及實(shí)際應(yīng)用表明，這些隨鉆測(cè)井儀器已形成基本的地層評(píng)價(jià)隨鉆測(cè)井系列，能準(zhǔn)確提供巖性、飽和度和孔隙度等地層評(píng)價(jià)參數(shù)。其實(shí)時(shí)上傳的數(shù)據(jù)能反映地層層位和地質(zhì)參數(shù)的變化，有效指導(dǎo)地層評(píng)價(jià)和地質(zhì)導(dǎo)向。

8.輸氣管道關(guān)鍵設(shè)備和LNG接收站成套技術(shù)國(guó)產(chǎn)化

中國(guó)石油在天然氣長(zhǎng)輸管道建設(shè)中所用的大功率電驅(qū)壓縮機(jī)組、燃驅(qū)壓縮機(jī)組和大口徑閥門(mén)等關(guān)鍵設(shè)備主要依靠進(jìn)口，此前已經(jīng)建成及正在建設(shè)中的LNG工程同樣依賴(lài)國(guó)外提供專(zhuān)有技術(shù)。

中國(guó)石油以西氣東輸二線管道工程建設(shè)為依托，成功實(shí)現(xiàn)20兆瓦級(jí)高速變頻直聯(lián)電驅(qū)壓縮機(jī)組成套裝置、30兆瓦級(jí)燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)壓縮機(jī)組成套裝置和48英寸、40英寸的900磅級(jí)及600磅級(jí)大口徑全焊接球閥三大關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，并已實(shí)現(xiàn)商品化供貨，擺脫了長(zhǎng)期依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口的被動(dòng)局面，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)輸油氣管道工業(yè)關(guān)鍵技術(shù)的重大突破。

通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，形成設(shè)計(jì)、施工、材料以及運(yùn)行管理在內(nèi)的成套LNG接收站工程建設(shè)技術(shù)，為L(zhǎng)NG接收站運(yùn)行管理提供了有效石油機(jī)械工具。LNG接收站成套技術(shù)成功應(yīng)用于江蘇等地的LNG接收站，不僅打破了國(guó)外的技術(shù)壟斷，降低工程投資和管理成本，而且為后續(xù)項(xiàng)目的開(kāi)工建設(shè)提供了一整套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)，對(duì)我國(guó)提升LNG接收站建設(shè)和管理水平具有里程碑意義。

9.委內(nèi)瑞拉超重油輕質(zhì)化關(guān)鍵技術(shù)完成首次工業(yè)化試驗(yàn)

繼委內(nèi)瑞拉超重油渣油供氫熱裂化技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)成功后，應(yīng)用規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大。同時(shí)，委內(nèi)瑞拉超重油減壓渣油延遲焦化工業(yè)試驗(yàn)取得圓滿成功，標(biāo)志著中國(guó)石油初步掌握了委內(nèi)瑞拉超重油熱加工技術(shù)，將為委內(nèi)瑞拉超重油改質(zhì)降黏、儲(chǔ)存運(yùn)輸和集中加工提供重要的技術(shù)支撐。

委內(nèi)瑞拉超重油供氫熱裂化技術(shù)在年40萬(wàn)噸工業(yè)裝置上試驗(yàn)成功后，又在年100萬(wàn)噸工業(yè)裝置上實(shí)現(xiàn)成功應(yīng)用。通過(guò)供氫熱裂化處理后，委內(nèi)瑞拉超重油黏度降低率大于99%，改質(zhì)油通過(guò)長(zhǎng)周期儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn)，可滿足遠(yuǎn)洋船運(yùn)對(duì)油品的黏度和穩(wěn)定性的要求。

委內(nèi)瑞拉超重油延遲焦化工業(yè)試驗(yàn)在年100萬(wàn)噸規(guī)模工業(yè)裝置上實(shí)施，采用*委內(nèi)瑞拉超重油減壓渣油，應(yīng)用供氫體循環(huán)抑制結(jié)焦等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)加工減壓渣油3萬(wàn)余噸，焦化液體收率大于60%，加熱爐熱效率達(dá)到92%以上。

委內(nèi)瑞拉超重油是世界上*難加工的劣質(zhì)重油。熱加工技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)，進(jìn)一步提升了中國(guó)石油在該領(lǐng)域的創(chuàng)新能力和競(jìng)爭(zhēng)力。

10.單線產(chǎn)能*大丁腈橡膠技術(shù)工業(yè)應(yīng)用達(dá)到長(zhǎng)周期

中國(guó)石油自主開(kāi)發(fā)的年5萬(wàn)噸丁腈橡膠成套工藝技術(shù)，現(xiàn)已成功應(yīng)用于蘭州石化，裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)長(zhǎng)周期運(yùn)行，生產(chǎn)的新牌號(hào)橡膠性能超過(guò)同類(lèi)產(chǎn)品水平。

這項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)創(chuàng)新：（1）改進(jìn)工藝配方核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)助劑國(guó)產(chǎn)化，采用新的乳化技術(shù)，凝聚系統(tǒng)用氯化鈣替代濃硫酸，自主開(kāi)發(fā)多種新產(chǎn)品。（2）創(chuàng)新工藝流程，具有國(guó)內(nèi)外*大的單線聚合能力（年2.5萬(wàn)噸），使用改進(jìn)型聚合釜，采用雙塔串聯(lián)工藝，有效降低脫氣乳膠的殘留丙烯腈含量（AN<50ppm），準(zhǔn)確掌握分子量調(diào)節(jié)劑的加入量和加入點(diǎn)，通過(guò)調(diào)整聚合活性體系，*大限度地利用回收丁二烯，丁二烯外排量?jī)H為6%（國(guó)外15%左右）。（3）采用數(shù)字模擬技術(shù)，可模擬各種工藝條件改變，不需要大量試驗(yàn)，降低成本，提高準(zhǔn)確性。

該技術(shù)是中國(guó)首套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)化丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)，已建成國(guó)內(nèi)外*完整的、單線生產(chǎn)能力*大的數(shù)字化丁腈橡膠裝置系統(tǒng)，填補(bǔ)了軟膠國(guó)產(chǎn)化空白。