截止5月14日，J11P8H井口負(fù)壓采氣工藝先導(dǎo)試驗(yàn)效果明顯，平均單井增產(chǎn)氣量4792方/天，累計(jì)增產(chǎn)氣量38336方，有效提高了低壓氣井產(chǎn)量，助力2018年低壓氣田保產(chǎn)增產(chǎn)工程取得開門紅。

華北油氣分公司目前共有氣井1751口，壓力低于4MPa氣井占總井?dāng)?shù)的75.6%，整體表現(xiàn)為低壓特征，其中56%氣井壓力已接近管網(wǎng)壓力，井口已無(wú)輸壓空間，排水采氣難度大。一方面，氣井壓力降低直接影響泡沫起泡和穩(wěn)泡效果，造成泡排工藝適應(yīng)性逐漸變差，泡排效果不好，積液減產(chǎn)井增多，限制氣井產(chǎn)能發(fā)揮；另一方面，低壓氣井降壓帶液頻繁，不僅引起壓力快速遞減而傷害儲(chǔ)層，而且大量的天然氣直接放空，造成資源的浪費(fèi)，污染了環(huán)境。因此，急需開展排水采氣新工藝試驗(yàn)來(lái)釋放低壓氣井產(chǎn)能，有效保障低壓氣田長(zhǎng)期穩(wěn)產(chǎn)。

井口負(fù)壓采氣新工藝，就是利用地面撬裝壓縮機(jī)系統(tǒng)對(duì)低壓氣井油管進(jìn)行抽吸做功，降低井口油壓至常壓甚至負(fù)壓，有效增大井筒流動(dòng)壓差，提高氣體流速，增加氣體攜液能力，有效提高氣井產(chǎn)量和*終采收率。該工藝杜絕了化學(xué)助劑入井，綠色環(huán)保；對(duì)地層無(wú)額外附加壓力，有效保護(hù)儲(chǔ)層；撬裝壓縮機(jī)系統(tǒng)使用井口天然氣作為動(dòng)力燃料，無(wú)需額外動(dòng)力，不改變現(xiàn)有地面流程，安裝簡(jiǎn)單，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。

J11P8H井措施前油壓1.4MPa，產(chǎn)氣量4500方/天，產(chǎn)液量6.53方/天，氣井呈現(xiàn)壓力低、液氣比高特征，每天需要連續(xù)放空帶液2小時(shí)才能勉強(qiáng)維持生產(chǎn)，積液水淹風(fēng)險(xiǎn)高，且天然氣浪費(fèi)嚴(yán)重。該井于2018年5月7日開展井口負(fù)壓采氣工藝先導(dǎo)試驗(yàn)，氣井油壓由1.4MPa降至0.5MPa，平均產(chǎn)氣量有4500方/天增加至9292方/天，日增產(chǎn)氣量4792方，目前累計(jì)增產(chǎn)38336方，有效提高了低壓氣井產(chǎn)量。

井口負(fù)壓采氣新工藝成功實(shí)施，為分公司其他低壓氣井產(chǎn)能釋放提供了技術(shù)借鑒，具有較好的推廣應(yīng)用前景，為分公司2018年完成45億方產(chǎn)量目標(biāo)提供了技術(shù)保障。