近日，濮陽科銳網(wǎng)編從中國石化新聞網(wǎng)了解到：西南石油工程公司井下作業(yè)分公司在元壩27-2井襯管通井作業(yè)中，首次采用超小井眼襯管通井技術(shù)，順利完成了該井Φ114.3毫米襯管通井作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了超深含硫氣井通井技術(shù)的關(guān)鍵性突破。

元壩27-2井是中石化部署在四川元壩區(qū)塊的一口大斜度開發(fā)井，完鉆井深6810米。該井采用Φ114.3襯管完井，襯管井段長335.65米，而襯管內(nèi)徑僅為97.18毫米，通井作業(yè)技術(shù)難度和安全風(fēng)險(xiǎn)極高。

針對該井襯管內(nèi)徑條件限制，該公司大修六隊(duì)設(shè)計(jì)加工使用外徑89毫米三翼刮刀鉆頭，采用大直徑鉆頭水眼，有效降低通井循環(huán)壓耗。在通井過程中，采用劃眼通井與分段循環(huán)相結(jié)合的方式，及時(shí)將井底沉砂及氣侵泥漿攜帶替換出井，規(guī)避了通井管柱遇卡和井控溢流風(fēng)險(xiǎn)。由于通井鉆頭與襯管內(nèi)徑間隙不足9毫米，一旦出現(xiàn)井內(nèi)落物極易造成剛性卡鉆等工程事故。通過在鉆臺操作中及時(shí)遮蓋井口并使用井口刮泥器，確保了通井過程中的井內(nèi)安全，為順利完成了該井通井作業(yè)提供了有力保障。